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周邊磨床有哪些分類？ 隨著高精度、高硬度機械零件數量的增加，以及精密鑄造和精密鍛造技術的發展，磨床的性能、品種和產量都在不斷提高和增加。那么，周邊磨床有哪些分類？ 周邊磨床有哪些分類？ 1、外圓：是普通基本系列，主要用于磨削圓柱和圓錐外表面。 2、內圓：是普通基本系列，主要用于磨削圓柱和圓錐內表面。此外，還有內外圓磨削的磨床。 3、坐標：內圓磨床，帶精密坐標定位裝置。 4、無心：采用無心夾緊，一般支撐在導輪和支架之間，導輪帶動工件旋轉，主要用于磨削圓柱面。例如軸承、軸支撐等。 5、平面：主要用于磨削工件表面。 6、砂帶研磨機：是用快速移動的砂帶進行研磨的研磨機。 7、珩磨機：主要用于加工各種圓柱孔（包括光滑孔、軸向或徑向不連續面孔、通孔、盲孔和多臺階孔），以及圓錐孔、橢圓孔和次擺線孔。 8、磨床：是用于磨削工件的平面或圓柱形內表面和外表面的磨床。 9、導軌磨床：主要用于磨削機床導軌面。 10、工具研磨機：是用于研磨工具的研磨機。 11、多用磨床:用于磨削圓柱形和圓錐形的內外表面或平面，可以用隨動裝置和附件磨削各種工件。 12、專用磨床:磨削某些零件的專用機床。 13、端面磨床:用于磨削齒輪端面的磨床。 周邊磨床怎么保養？ 1、作業結束后，所有部件，尤其是滑動部件，都要清洗干凈并涂油。 2、清除研磨機所有部件上的研磨碎屑。 3、對必要的零件進行防銹處理。 周邊磨床的注意事項有哪些？ 1、磨削前，請校正砂輪的平衡。 2、根據工件的材料和硬度仔細選擇砂輪。 3、主軸端和砂輪法蘭應涂上薄油膜，以防生銹。 4、請注意主軸旋轉的方向。

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周邊磨床的安全操作程序有哪些？ 磨床是用磨具對工件表面進行磨削的機床。大多數磨床使用高速旋轉的砂輪進行磨削，少數使用油石、砂帶等其他磨具和自由磨料，如珩磨機、超精密機床、砂帶磨床、磨床、拋光機等。那么，周邊磨床有哪些安全操作規程呢？ 周邊磨床的安全操作程序有哪些？ 1、檢查機械、電器、防護裝置、集塵裝置、工卡量具等。工作前，它們處于完整和良好的狀態。 2、手動檢查各部分后，空運轉，檢查磨頭縱向往復運動，確認正常后方可工作。 3、工作前，根據工件的磨削長度，手動調整換向擋鐵的位置，并擰緊。 4、機床工作時，液壓系統的壓力不應超過規定的數值范圍。油溫不得超過50。當油缸內有空氣時，磨頭要行程來回行走幾次才能排氣。 5、機床沒有縱向運動的自動和手動聯鎖機構，但用液壓自動往復運動時拔出手柄。 6、經常檢查夾具和工件的緊固情況，以及砂輪的平衡緊固情況和皮帶的松緊度。磨鈍的砂輪應及時修整。 7、修整砂輪時，金剛石刀固定在專用支架上。操作時嚴禁撞擊，應戴防護眼鏡。 8、砂輪未脫離工件時，不準停車。 9、更換砂輪應符合砂輪機的一般安全規定。 10、研磨時不要觸摸工件，也不要通過運動部件運送物品。 11、調整、修理、潤滑和擦拭機床，并停止機床。 周邊磨床工人操作時注意事項有哪些？ 1、周邊磨床開車前應認真地對機床進行檢查，包括對操縱機構、電氣設備及磁力吸盤等卡具的檢查。檢查后再經潤滑，潤滑后進行試車，確認一切良好，方可使用。 2、裝卡工件時要注意卡正、卡緊，在磨削過程中工件松脫會造成工件飛出傷人或撞碎砂輪等嚴重后果。開始工作時，應用手調方式，使砂輪慢些與工件靠近，開始進給量要小，不許用力過猛，防止碰撞砂輪。需要用擋鐵控制工作臺往復運動時，要根據工件磨削長度，準確調好，將擋鐵緊牢。 3、更換砂輪時，先進行外觀檢查，是否有外傷，再用木錘或木棒敲擊，要求聲音清脆確無裂紋。安裝砂輪時按規定的方法和要求裝配，靜平衡調試后進行安裝，試車，一切正常后，方可使用。 4、工人在工作中要戴好防護眼鏡，修整砂輪時要平衡地進行，防止撞擊。測量工件、調整或擦拭機床都要在停機后進行。用磁力吸盤時，要將盤面、工件擦凈、靠緊、吸牢，必要時可加擋鐵，防止工件移位或飛出。要注意裝好砂輪防護罩或機床擋板，站位要側過高速旋轉砂輪的正面。

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